Передавливать Il Пластиковые Трубы - Последние новости России и Мира сегодня

Передавливать Il Пластиковые Трубы

Содержание статьи
  1. Передавливать il пластиковые трубы
  2. Передавливать il пластиковые трубы
  3. Основные элементы конструкции
  4. Классификация передавливателей полиэтиленовых труб
  5. Когда и как используется передавливатель ПЭ труб
  6. Передавливать il пластиковые трубы
  7. Конструкция передавливателя
  8. Когда требуется передавливатель для труб
  9. Преимущества компании «Реал-Тул»
  10. Преимущества работы с нами
  11. Передавливать il пластиковые трубы
  12. Врезка в полиэтиленовые газопроводы с помощью передавливания
  13. Передавливать il пластиковые трубы
  14. Передавливать il пластиковые трубы
  15. Передавливатели
  16. Немецкие передавливающие накладки на трубы HURNER
  17. Передавливатель механический HURNER для труб с разным диаметром
  18. Гидравлический передавливать HURNER
  19. Для трубопровода c D 63-180 мм
  20. Для трубопровода c D 160-250 мм
  21. Передавливать il пластиковые трубы
  22. Как устроен передавливатель для полиэтиленовых труб
  23. Эксплуатация передавливателя полиэтиленовых труб
  24. Как купить передавливатель для полиэтиленовых труб в СПб
  25. Передавливать il пластиковые трубы
  26. 1 Так где применяются трубы из полипропилена | Труба полипропиленовая это?
  27. 1.1 Труба из полипропилена (пп) или (рандом-сополимера пропилена, или PP-R) пользуются повышенным спросом для монтажа водопровода (горячее и холодное водоснабжение внутри зданий) и систем отопления. Эти трубы соединяются методом “сварки нагретым инструментом в раструб”.
  28. 1.2 Работоспособная технология сварки в раструб в настоящее время (2020 год) регламентирована только немецкими нормами DVS:
  29. 1.3 ПВХ – поливинилхлорид - жесткий материал и подверженный при нагреве “термодеструкции”.
  30. 1.4 Несмотря на отсутствие легитимного описания технологии и оборудования, сварка в раструб с давних пор рекомендована для различных трубопроводов некоторыми нормативами Российской Федерации:
  31. 1.5 Технология сварки полипропиленовых труб, технология сварки в раструб и пайка пластиковых труб (труб из полипропилена ) синонимы. Это обусловлено набором взаимодополняющих обстоя
  32. 1.6 Несколько слов о полипропилене. Жесткий (изотактический) полипропилен, подходящий для производства труб, имеет три типа:
  33. 2 Сварка и монтаж полипропиленовых (пп) труб своими руками
  34. 2.1 Начнем с технологии сварки полипропиленовых (пп) труб.
  35. 2.2 Таким образом, время сварки полипропиленовых труб можно определить как сумму времени нагрева, перестановки, фиксации и полного остывания.
  36. 3 Типичные ошибки при пайки пропиленовых труб

Передавливать il пластиковые трубы

Передавливатель механическийПередавливатель используется для пережима полиэтиленовых либо полипропиленовых труб во время ремонтных или аварийно-восстановительных работ. Пластиковые трубы относятся к эластичному типу материалов, поэтому использование такого устройства не приведет к повреждению трубы. Однако не стоит забывать, что перед использованием любого профессионального оборудования нужно внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и следовать правилам техники безопасности.

К примеру, рекомендуется держать трубы в пережатом состоянии не более 8 часов. Также очень важно выполнять саму процедуру передавливания в медленном и плавном темпе: как устанавливать агрегат на трубу, так и снимать его. Не советуют пережимать трубу дважды в одном и том же месте. Эти нюансы и советы помогут избежать нежелательного повреждения трубопровода.

Передавливатель состоит из корпуса с рукояткой, на котором расположены верхний и нижний прижимы, домкрат и опоры для трубы.

Верхний прижим регулируется, нижний – остается неподвижным. Опоры расположены с двух сторон передавливателя и служат для защиты трубы от слишком сильного сжатия и, следовательно, повреждения. На их поверхности нанесены параметры труб (диаметры и SDR). Во время работы важно устанавливать обе опоры в нужное одинаковое положение в зависимости от вашей трубы. Когда опора коснется нижнего прижима, это послужит сигналом, что труба пережата правильно.

В зависимости от типа домкрата различают 2 вида передавлива

  • Механические предназначены для труб диаметром не более 63 мм, являются более бюджетным вариантом. Верхний прижим перемещается к нижнему за счет резьбового механизма.
  • Гидравлические: в них рабочим элементом является гидравлический ручной насос. Такие пережимы способны работать с трубами до 255 (иногда и более).

В данном видео-обзоре можно на примере передавливателя Brexit можно по

Передавливатели – надежное устройство для пережима пластиковой трубы в аварийных условиях с целью перекрытия потока жидкости или газа. Эти устройства становятся все более популярны благодаря тому, что пластиковые трубопроводы все чаще и чаще используются при монтаже инженерных систем. Наша компания предлагает устройства для пережима труб известных и проверенных брендов – Rothenberger, Virax, Brexit. Если вам необходима консультация по данному виду товаров, обращайтесь к нашим менеджерам по контактным , указанным на нашем сайте.

Передавливать il пластиковые трубы

Для временного пережатия трубопровода во время ремонтных работ используется пережим для полиэтиленовых труб. Он может применяться для полного прекращения потока внутри трубопровода или для регулирования пропускной способности. Во втором случае устройство подходит для работы с газопроводами.

Основные элементы конструкции

  • Корпус с рукояткой.
  • Два прижима - верхний и нижний.
  • Домкрат (чаще всего пережим гидравлический, реже используются механические).
  • Опорные пластины.

Материалом для корпуса служит конструкционная сталь с полимерным покрытием, которое защищает устройство от коррозии.

Домкраты создают усилие в сотни и тысячи килограммов в зависимости от диаметра труб, на который рассчитан пережим. Так, гидродомкрат для трубы диаметром в 250 мм может создать усилие в 25 тонн. Настройка приспособления под работу с разными диаметрами происходит посредством изменения положения ограничительных планок.

Передавливатель труб обычно оснащен специальными замками, которые в закрытом состоянии позволяют сохранить давление на стабильном уровне и предотвращают его потерю.

Классификация передавливателей полиэтиленовых труб

Приспособления различаются по таким характеристикам:

  • Класс давления труб.
  • Диаметр труб.
  • Тип привода.
  • Усилие зажима.

Позвоните нам, и мы поможем подобрать оптимальный передавливатель для полиэтиленовых труб. Мы также ответим на ваши вопросы относительно особенностей конструкции всех моделей и проконсультируем по вопросам стоимости или оформления заказа.

Когда и как используется передавливатель ПЭ труб

Это устройство пригодится тогда, когда нет возможности отключить подачу жидкости или газа по трубопроводу. Благодаря эластичности полимерного материала такое приспособление не приводит к повреждению труб (при условии его правильной эксплуатации). Зажимного усилия, рассчитанного в зависимости от диаметра трубопровода, достаточно для прекращения или уменьшения потока.

Если речь идет о трубопроводе малого диаметра, пригодится ручной пережим для трубок. Он в разы дешевле других моделей и успешно справляется со своей задачей. Для мощных трубопроводов потребуется гидравлический передавливатель, потому что только он обеспечивает максимальные зажимные усилия.

>При проведении аварийных работ пережим труб необходим больше, чем при плановом ремонте, потому что позволяет быстро остановить поток, когда возможность перекрытия системы ограничена.

Передавливать il пластиковые трубы

Конструкция передавливателя

Конструкция приспособления достаточно проста и состоит из нескольких элементов:

  • Корпус из стали, оснащенный рукоятью.
  • Верхний и нижний прижимы.
  • Домкрат. Домкрат может быть механическим, но чаще всего применяется гидравлика. Она значительно облегчает и ускоряет работу.

Гидравлический передавливатель предназначен для пережима труб разного диаметра. Чтобы настроить подходящие параметры, нужно изменить положение ограничительных планок. Усилие, получающееся при нажиме, может составлять сотни или тысячи килограммов. Этим и объясняется эффективность работы агрегата.

Устройство оборудовано специальными замками, которые при пережатии закрываются и позволяют сохранить давление на нужном уровне.

Когда требуется передавливатель для труб

Гидравлические передавливатели для ПНД труб

  • Устройство, служащее для пережатия полиэтиленовых труб, используется в тех случаях, когда полное отключение подачи жидкости не представляется возможным. За счет пластичности материала трубопровода такое давление не оказывает никакого разрушающего воздействия. Усилия, которое рассчитывается в зависимости от диаметра трубы, хватает для того, чтобы полностью перекрыть трубопровод либо ослабить поток.
  • Гидравлический агрегат требуется, когда нужно пережать трубы большого диаметра. Только такой инструмент способен обеспечить необходимое давление на стабильном уровне.
  • Инструмент необходим при возникновении аварийной ситуации, когда требуется очень быстро остановить поток.

Купить гидравлический передавливатель для полиэтиленовых труб можно в интернет-магазине «Реал-Тул». Позвоните по указанному на сайте , и менеджер поможет сориентироваться в многообразии выбора и подобрать подходящий инструмент или оборудование в соответствии с требованиями, которые к нему предъявляются. Кроме того, мы ответим на все вопросы по техническим характеристикам модели, а также поможем оформить заказ и доставку удобным вам способом.

Преимущества компании «Реал-Тул»

  • Большой ассортимент инструмента и оборудования различного назначения, в том числе гидравлических и механических передавливателей.
  • Демократичные цены, выгодные скидки и акции.
  • Наличие необходимых лицензий и сертификатов качества на продукцию.
  • Обязательная предпродажная проверка всего инструмента.
  • Быстрая доставка по всей России ведущими транспортными компаниями.
  • Исчерпывающая информация относительно технических характеристик по каждой товарной позиции и помощь в выборе.

Преимущества работы с нами

иконка checkmark флажок галочка Оперативность


иконка checkmark флажок галочка Бесплатная доставка до транспортной компании (ТК)


иконка checkmark флажок галочка Квалифицированные специалисты


иконка checkmark флажок галочка Гарантия на оборудование


иконка checkmark флажок галочка Удобная система оплаты


иконка checkmark флажок галочка Наличие ассортимента


иконка checkmark флажок галочка Быстрая доставка

Передавливать il пластиковые трубы

Врезка в полиэтиленовые газопроводы с помощью передавливания

Врезка с помощью передавливания полиэтиленовой тру­бы в сечении может производиться на газопроводах диаметром d<110 мм при SDR 17.6 или D< 160 мм при SDR 17,6 при давлении в газопроводе Р< 0,3 МПа.

Врезка с помощью передавливания может выполняться с уст­ройством байпасной линии (на тупиковых участках) или без нее (на закольцованных участках). Решение об устройстве байпасной линии принимает эксплуатирующая организация. Устройство байпасной линии осуществляется врезкой двух седловидных ответвлений, со­единенных между собой трубой-байпасом.

Передавливание полиэтиленовой трубы должно производиться специальными механическими или гидравлическими приспособле­ниями, обеспечивающими полное перекрытие сечения трубы при ее сплющивании.

Контроль качества передавливания осуществляется сбросной свечой, врезаемой в действующий газопровод с помощью седловидного ответвления после места передавливания по ходу движения газа. Если при контроле выявлено неполное перекрытие сечения трубы, то после сбросной свечи устанавливается второе передавливающее приспособление. Монтаж узла врезки осуществляется по обычной технологии сварки с помощью деталей с закладными нагревателями.

Во избежание взаимодействия режущего инструмента и стати­ческого заряда, накопленного на внутренней поверхности трубы, места обрезки действующего полиэтиленового газопровода должны быть заземлены. Заземление устройства производится с помощью увлажненного матерчатого ремня, обмотанного вокруг трубы непо­средственно около места отрезки. Ремень должен быть соединен с металлическим стержнем, втыкаемым в грунт. После монтажа узла врезки продувочные свечи должны быть отрезаны до длины не более 100 мм и заглушены специальными механическими заглушками.

Пуск газа производится последовательным снятием передавли­вающих приспособлений. Если врезка производится в населенном пункте, то на месте передавливаний через 24 ч после снятии приспо­соблений привариваются ремонтные (усилительные) муфты или седёлки (в зависимости от диаметра действующего газопровода).

После пуска газа узел врезки (включая заглушенные усилитель­ные муфты) должен быть проверен под рабочим давлением на отсут­ствие утечек мыльной эмульсией. После проверки мыльная эмульсия должна быть тщательно смыта водой.

Байпасная линия демонтируется после пуска газа и проверки узла врезки на герметичность. Седловидные ответвления байпасной ли­нии должны быть перекрыты и затем заглушены аналогично сброс­ным свечам. Все заглушенные седловидные ответвления после про­ведения всех работ должны оставаться в открытом состоянии.

Передавливать il пластиковые трубы

Аренда сварочных аппаратов для ПП, ПЭ, Пнд, полиэтиленовых, полипропиленовых труб.
Стыковые механические и гидравлические аппараты от 40 до 500 мм.
Электромуфтовые (электромуфта) аппараты от 20 до 1200 мм.

Область Применения.
- Сварка полиэтиленовых, полипропиленовых труб с напорными трубопроводами из полимеров.
- Монтаж и ремонт канализации.
- Проведение кабельканала.
- Проведение газопровода.
- Проведение водопровода.

Условия:
- Наличный и безналичный расчет.
- Сдача по договору.
- Доставляем прибор до объекта в Москве и области.

Стыковые Сварочные Аппараты:

1. Rothenberger Roweld P 160 Saniline.
- Производство — Германия.
- Диаметр труб, мм. — 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 160.
- Мощность нагревателя, Вт. — 1050.
- Мощность торцевателя, Вт. — 800.
- Максимальное усилие сжатия труб, кГ(Н) — 200 (2000).
- Рабочая температура, град. С — 0 — 300.
- Напряжение питания, В / Гц — 220 / 50.
- Вес, кг — 34.

2. Turan Makina Alh 160.

- Производство — Турция.
- Диаметр труб, мм — 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160.
- Мощность нагревателя, Вт — 1500.
- Мощность торцевателя, Вт — 1000.
- Мощность двигателя гидростанции, Вт — 1000.
- Рабочая температура, град. С — 0-300.
- Напряжение питания, В / Гц — 220 / 50.
- Вес, кг — 92.

3. Turan Makina AL 315.
- Производство — Турция.
- Диаметр труб, мм — 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315.
- Материал свариваемых труб: полипропилен(ПП), полиэтилена низкого(Пнд) и высокого(Пвд) давления.
- Давление сварного шва: PN32.
- Питание: однофазное 220 В, 50-60 Гц.
- Суммарная мощность: 4,8квт 13А.
- Мощность блока контроля: 0,55квт 3,5А.
- Мощность торцева 0,75квт 2,9А.
- Мощность нагревательного элемента: 3,5квт 6,5А.
- Привод гидравлический: 130 бар.
- Габариты, мм: 1000х1120х900.
- Вес, кг: 246.

4. Rothenberger Roweld P 315 HP.
- Производство — Германия.
- Диаметр труб, мм — 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315.
- Материал свариваемых труб: полипропилен(ПП), полиэтилена низкого(Пнд) и высокого(Пвд) давления.
- Давление сварного шва: PN32.
- Питание: однофазное 220 В, 50-60 Гц.
- Мощность электромотора блока контроля: 0,55квт 3,5А.
- Мощность электромотора торцева 0,65квт.
- Мощность нагревательного элемента: 2,5квт.
- Привод гидравлический: 160 бар.
- Габариты, мм: 1000х1120х900.
- Вес, кг: 249.

5. Omisa SP 500.
- Производство — Италия.
- Диаметр труб, мм — 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500.
- Материал свариваемых труб: полипропилен(ПП), полиэтилена низкого(Пнд) и высокого(Пвд) давления.
- Питание: 220 В.
- Габариты, мм: 1200х800х900.
- Вес, кг: 510.

Электрмуфтовые Сварочные Аппараты:

1. HÜRner Hst 300 Junior + 2.0.
- Производство — Германия.
- Напряжение — 220 В.
- Свариваемые диаметры — До 1200 мм.
- Вес — 16 кг.

Стоимость аренды зависит от количества суток и аппарата.

На объявления отвечаю редко.
Звоните — сориентирую по цене и отвечу на вопросы!

Передавливать il пластиковые трубы

Передавливатели

Мы занимаемся продажей оборудования и инструментов для эксплуатации/сварки пластиковых труб. Мы активно поддерживаем немецкий бренд HURNER, чья продукция соответствует всем требованиям и нормам в области инженерных технологий.

В данном разделе мы предлагаем вам актуальную продукцию — передавливатели и все, что связано с подобным оборудованием.

Немецкие передавливающие накладки на трубы HURNER

ЗАКАЗАТЬ передавливающие накладки

Мы рады предложить вам передавливающие накладки под разный диаметр труб. Данная продукция является простой и незаменимой в процессе перекрытия сечения пластиковой трубы. Используя передавливатель накладки можно в последующем производить работы на рабочей трубопроводной магистрали.

  • Накладки для диапазонов труб 16-32 мм
  • Накладки для диапазонов труб 40-63 мм

Передавливатель механический HURNER для труб с разным диаметром

Следующая модель оборудования — механический передавливатель. Доступные модели:

  • Для труб с D 20-63 мм (для использования на SDR11);
  • Для труб с D 20-63 мм (для применения на SDR 17).

Данная продукция позволяет работать с немалым спектром пластиковых труб (начиная с ПП, заканчивая ПЭ). Передавливатель рассчитан для перекрытия сечения трубы, благодаря чему возможна последующая эксплуатация трубопровода при наличии ремонтных работ на нем.

Гидравлический передавливать HURNER

Для трубопровода c D 63-180 мм

ЗАКАЗАТЬ гидравлические передавливатели

Гидравлический передавать очень полезен с применением механического привода. Компания HURNER разработала отличную модель под диаметр труб с 63 до 180 мм. Полимерные трубы идеально сдавливаются и перекрываются при использовании гидравлической системы.

Будет незаменим для работ на действующем объекте без его полного закрытия.

Для трубопровода c D 160-250 мм

Достаточно большой гидравлический привод бренда HURNER для крупных (высокопропускных) магистралей. Прибор позволяет хорошо сдавливать трубу, тем самым перекрывая ход для всей транспортируемой среды трубопровода. Используя этот аппарат, вы сможете делать ремонтные и восстановительные работы любой категории на рабочей магистрали. Минимальный для работы аппарат SDR=11.

Передавливать il пластиковые трубы

Передавливатель полиэтиленовых труб предназначен для ограничения потока в трубопроводах, диаметром 20-63 мм SDR 11, SDR 17, SDR 17,6. Передавливатель работает механически: при ручном вращении рукоятки происходит соединение двух зажимных рамок между собой до соприкосновения опорных пластин ограничительной планки.

Как устроен передавливатель для полиэтиленовых труб

Передавливатель для полиэтиленовых труб применяется в ремонтных или аварийно-восстановительных работах. Полиэтилен — эластичный тип материала, поэтому правильное применение устройства не приводит к повреждениям трубопровода.

Конструкция передавливателя для полиэтиленовых труб:

  • Корпус с рукояткой.
  • Два прижима (верхний и нижний).
  • Домкрат.
  • Опоры для труб.

Положение нижнего прижима передавливателя всегда неподвижно, в то время, как верхний регулируется. От сильного сжатия и повреждения трубы защищены двумя опорами, расположенными с обеих сторон рамы. В процессе работ важно установить обе опоры в одинаковом положении, в соответствии с диаметром передавливаемой трубы.

Эксплуатация передавливателя полиэтиленовых труб

  • Сжимание и разжимание должно быть как можно более медленным, так как компенсация большого напряжения, которое возникает во внутреннем слое стенки трубопровода, требует определенного времени.
  • Не рекомендуется установка передавливателя на полиэтиленовые трубы более чем на 8 часов.
  • Перед установкой передавливателя обязательно проверяется диаметр и SDR трубы, чтобы корректно установить ограничительные планки.

Как купить передавливатель для полиэтиленовых труб в СПб

Наша компания работает с физическими и юридическими лицами. Принимаем все виды оплаты: наличные, безналичные, онлайн платежи. Организуем доставку по СПб, Ленобласти и в другие регионы РФ.

Чтобы уточнить цены на передавливатель для полиэтиленовых труб или задать вопросы по доставке, свяжитесь с нами по , указанным на сайте.

Передавливать il пластиковые трубы

Авторство и авторские права на статью принадлежат этот сайт и автору статьи Александру Жукову

Данная статья обновлена и дополнена года и представлена в двух частях – 1 часть.

При использовании материалов – обязательна активная ссылка на

1 Так где применяются трубы из полипропилена | Труба полипропиленовая это?

1.1 Труба из полипропилена (пп) или (рандом-сополимера пропилена, или PP-R) пользуются повышенным спросом для монтажа водопровода (горячее и холодное водоснабжение внутри зданий) и систем отопления. Эти трубы соединяются методом “сварки нагретым инструментом в раструб”.

Популярное название метода – “раструбная” сварка полипропиленовых труб, или сварка «в раструб» пп (или, как в старых нормативах, слитно «в раструб»). Прямое соединение двух труб производится с помощью фитинга, который называется муфтой, так же популярное название метода – «муфтовая» сварка пластиковых труб.

Популярное название оборудования – «аппарат» для раструбной (муфтовой) сварки полипропиленовых труб. Жаргонное - для ручных аппаратов
паяльник для пластиковых труб
. Последнее, хотя и в корне неправильно, но прижилось.

1.2 Работоспособная технология сварки в раструб в настоящее время (2020 год) регламентирована только немецкими нормами DVS:

- раструбная сварка полиэтиленовых труб – DVS 2207-1

- технология сварки полипропиленовых труб – DVS 2207-11

- раструбная сварка труб из ПВДФ – DVS 2207-15

Перечисленные нормы предлагают подробные инструкции по сварке труб, от подготовки до технологических режимов.
Больше нет никаких других нормативных документов. Имеет смысл отдельно сказать о ПВХ

1.3 ПВХ – поливинилхлорид - жесткий материал и подверженный при нагреве “термодеструкции”.

Трубы ПВХ диаметров склеивают в раструб специальным клеем. Напорные ПВХ трубы можно сваривать, но только стыковой сваркой
. А определение «паяльник для труб ПВХ»
появилось и используется среди любителей, которые не делают разницы между ПП и ПВХ. Хорошо пусть будет “паяльник для труб ПВХ”
, менеджер продаж понимает, что речь об аппарате для сварки в раструб.

Устройство аппаратов и спецификации самого нагретого инструмента для сварки в раструб регламентированы только немецкими нормами DVS, а именно DVS 2208-1

В России разработка и ратификация комплексного нормативного документа по сварке труб нагретым инструментом в раструб планировали в 2016 году. Но пока неизвестно, будет ли это ГОСТ
или СТО
. Документ в первом приближении уже готов и включает как устройство аппарата и сменного нагретого инструмента для сварки труб в раструб, так и инструкцию по сварке полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВДФ труб. Режимы сварки представляют из себя в виде таблиц температуры и времени. Документ НЕ имеет инструкции по проектированию и монтажу водопровода или системы отопления, это отдельная тема!

1.4 Несмотря на отсутствие легитимного описания технологии и оборудования, сварка в раструб с давних пор рекомендована для различных трубопроводов некоторыми нормативами Российской Федерации:

СНиП
- (наружное водоснабжение и канализация) предлагают соединять полиэтиленовые (пп) трубы и фасонные части с помощью «сварки встык или в раструб» (п.3.58. СНиП). Без указания на ограничения метода или хотя бы на его суть. Трубы из других термопластов не упоминаются, потому и речь в документе идет только о наружных трубопроводах.

СП
-

(монтаж водоснабжения и канализации из полимерных труб) предлагает соединять полиэтиленовые, полипропиленовые и полибутеновые трубы «на сварке в раструб» (п.3.3.1 СП). Сварка в раструб рекомендуют «для труб наружным диаметром до 110 мм и стенками любой толщины» (п.7.3.2 СП). Стилистическаяв цитате (если кто заметил) – не в счет. По поводу стенок любой толщины этопринципиальная. Автор когда-то лично потратил время, подбирая режим сварки труб с тонкой стенкой. Оказалось, что сварка возможна только при быстром нагреве свариваемых поверхностей нагретым инструментом с температурой 280-290?С. Но при такой температуре любое тефлоновое покрытие нагретого инструмента довольно быстро разрушается. А если температура инструмента 260?С, оплавление поверхностей занимает больше времени, тогда труба успевает прогреться насквозь и теряет необходимую упругость. Кстати в самой инструкции по сварке или таблицы режимов в СП нет.

ВСН 003-88 -
Миннефтегазстроя (ПЭ и ПП нефтепроводы) предлагает соединять ПЭ и ПП трубы «контактной сваркой нагретым инструментом встык или в раструб» (п.7.5.3.1. ВСН). Здесь даже приведена технология сварки полипропиленовых труб в виде таблицы времени сварки в зависимости от толщины стенки – время нагрева, технологической паузы и фиксации. И даже приведено вполне современное требование к температуре нагретого инструмента – 260±10°C. ВСН 003-88 – весьма уважаемый документ, хотя бы потому, что это один из первых в СССР (а именно, второй после ОСТ документ, предлагающий внятную и работоспособную технологию стыковой сварки труб
. Но таблица раструбной сварки полипропиленовых труб здесь неработоспособна, хотя бы потому, что предлагает трубы с толщиной стенки менее 3 мм греть в течение 3-8 секунд!

Нормальной практикой ограничения на применение сварки в раструб предлагают только нормы DVS: диаметры 16-125 мм с ограничением снизу по толщине стенки труб (см. п.2, Табл.1).

На практике технология сварки в раструб в подавляющем большинстве случаев применяется при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб (пп). А при монтаже водопровода и отопления из полипропиленовых труб в подавляющем большинстве случаев используется технологии раструбной ( муфтовой
) сварки.

1.5 Технология сварки полипропиленовых труб, технология сварки в раструб и пайка пластиковых труб (труб из полипропилена ) синонимы. Это обусловлено набором взаимодополняющих обстоя

- Среди всех методов сварки пластмасс сварка труб в раструб – это самая простая для выполнения своими руками, в домашних условиях. 5 ограничений:

- сварка в раструб не работает на тонкостенных трубах

- с ростом диаметра выполнение сварки в раструб становится технически сложным и экономически нецелесообразным. Это наилучший метод сварки для толстостенных труб малых диаметров!

- Для водопровода и систем отопления внутри зданий требуются трубы малых диаметров из теплостойкого материала.

- Внутридомовые трубопроводы предполагают множество изгибов и ответвлений, которые организуются соединительными деталями – фитингами.

- ПП отличается низкой ценой, дешевле него – только совершенно не теплостойкий полиэтилен. Полипропилен довольно теплостойкий, хоть и уступает дорогому полибутену или еще более дорогому ПВДФ.

- При температурах 70-80°C полипропиленовые трубы имеют достаточную долговременную прочность
только при большой толщине стенки. Этой толщины вполне достаточно для раструбной сварки.

Раструбная сварка полиэтиленовых труб технически не имеет противопоказаний. Проблема в том, что полиэтиленовые трубы, как правило, имеют более высокий SDR
. Другими словами, полиэтиленовые трубы тех диаметров, что пригодны для раструбной сварки, обычно имеют слишком тонкую стенку. Кроме того, по причине низкой цены и низкой теплостойкости полиэтилена, основное применение полиэтиленовых труб – наружные подземные водопроводы или газопроводы, а это уже большие диаметры. То есть диаметр и толщина стенки полиэтиленовых труб обычно непригодны для раструбной сварки.

1.6 Несколько слов о полипропилене. Жесткий (изотактический) полипропилен, подходящий для производства труб, имеет три типа:

- гомополимер пропилена, или ПП Тип1, или PPH, или PP-H;

- блок-сополимер пропилена, или ПП Тип2, или PPB, или PP-B;

- рандом-сополимер пропилена, или ПП Тип3, или PPR, или PP-R.

Только рандом-сополимер пропилена применяют для монтажа систем горячего водоснабжения и отопления, поскольку сохраняет свойства в широком диапазоне температур. Гомополимер и блок-сополимер пропилена используются для сравнительно тонкостенных труб канализации и холодного водоснабжения и к сварке в раструб отношения не имеют.

В связи с разнообразием сополимеров пропилена, полипропиленовые трубы часто называют просто пропиленовыми.

2 Сварка и монтаж полипропиленовых (пп) труб своими руками

Собственно, хоть своими руками, хоть руками профессионала, технология сварки едина.

То есть вопрос в том, как пользоваться паяльником для труб.

2.1 Начнем с технологии сварки полипропиленовых (пп) труб.

Нагрев свариваемых поверхностей полипропиленовой трубы производится металлическим инструментом – сварочными насадками
, покрытыми тефлоном и нагретыми до температуры 260°С (смотрите пункт 4). Свариваемые поверхности – наружная поверхность полипропиленовой трубы и внутренняя поверхность полипропиленового фитинга.

Соответственно, нагретый инструмент (сварочная насадка) состоит из двух половин:

- половина, на которую с усилием надевается фитинг, называется «дорн»

- половина, в которую с усилием вставляется конец трубы, называется «гильза».

Пропиленовый
фитинг совмещается с дорном нагретого инструмента до упора, одновременно полипропиленовая труба совмещается с гильзой нагретого инструмента до упора. Эта операция выполняется настолько быстро, насколько возможно.

Наружный диаметр пропиленовой трубы, предназначенной для сварки в раструб, несколько выше номинального диаметра, а внутренний диаметр пропиленового фитинга – несколько меньше номинального диаметра трубопровода. Например, пропиленовая труба номинальным диаметром 20 мм на самом деле имеет наружный диаметр 20,3-20,5 мм, а пропиленовый фитинг соответствующего размера имеет внутренний диаметр 19,5-19,7 мм. При этом рабочие поверхности сварочных насадок – конические (конусность около 0,5?), а их диаметры в их средней части соответствуют номинальному диаметру. Таким образом, труба и фитинг без нагрева не могут быть совмещены ни со сварочными насадками, ни друг с другом.

По мере совмещения пропиленовой трубы с горячей сварочной насадкой (гильзой нагретого инструмента) наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в форме валика (грата), а внутренние слои трубы прогреваются достаточно, чтобы упруго сжаться и позволить трубе войти в сварочную насадку (рисунок 1). Похожие процессы происходят при совмещении пропиленового фитинга с дорном нагретого инструмента – на внутренней поверхности выдавливается “грат”, а стенка фитинга упруго растягивается (рисунок 2).

Начало нагрева трубы пп

Рис. 1 Начало нагрева трубы пп

Начало нагрева фитинга

Рис. 2 Начало нагрева фитинга

В дальнейшем продвижении сварочной насадки (дорна нагретого инструмента) наружный срез фитинга упирается в округлое основание сварочной насадки (рисунок 3). Внешний срез фитинга при этом оплавляется, и там также выдавливается грат, но незначительной высоты. Верхушка сварочной насадки при этом не доходит до внутреннего упора фитинга, но грат, который она гонит перед собой, «наползает» на внутренний упор фитинга.

При продвижении пропиленовой
трубы внутрь сварочной насадки (гильзы нагретого инструмента) торец трубы в итоге упирается в округлое основание сварочной насадки (рисунок 4). Наружное ребро торца трубы при этом оплавляется и скругляется, и грат небольшой высоты выдавливается внутрь.

Нагрев фитинга

Рис. 3 Нагрев фитинга

Нагрев трубы пп

Рис. 4 Нагрев трубы пп

Момент упора – как фитинга, так и трубы – в основание сварочной насадки чувствуется рукой, причем не только при ручной работе паяльником для труб
, но и при сварке на механическом сварочном аппарате. Очень важно: после достижения упора не нужно больше давить! При использовании ручного паяльника
– просто удерживайте трубу и фитинг для нагрева свариваемых поверхностей. На механическом аппарате для сварки в раструб
– зафиксируйте положение трубы и фитинга с помощью фиксатора, которым обязательно оборудован каждый приличный механический аппарат.

Время
нагрева зависит от диаметра пропиленовой трубы
(Таблица N1) и определяет глубину прогрева свариваемых поверхностей. У полипропиленовых труб и фитингов O20 мм эта глубина – около 0,4 мм.

По окончании нагрева необходимо одновременно и быстро снять фитинг со сварочной насадки и вынуть трубу из сварочной насадки, затем совместить трубу с фитингом – опять же до упора. При этом пропиленовая
труба упруго сжимается, а пропиленовый
фитинг упруго растягивается. В результате нагретые свариваемые поверхности давят друг на друга, вытесняя воздух и обеспечивая перемешивание расплавленного материала в процессе совмещения трубы с фитингом. Понятно, что оплавленные поверхности на воздухе
быстро остывают, причем скорость их остывания зависит от глубины прогрева (то есть от продолжительности нагрева). Таким образом, максимально допустимое время
этой «перестановки» также зависит от диаметра свариваемого трубопровода (смотрите таблицу N1).

Если всё выполнено правильно, то после совмещения мы получим цельную полипропиленовую деталь как на рисунок 5. А после “вваривания” в фитинг второй трубы – деталь
как на рисунке 6.

Труба с фитингом

Рис. 5 Труба с фитингом

Две трубы соединенные фитингом

Рис. 6 Две трубы, соединенные фитингом

Непосредственно после совмещения трубы с фитингом прогретые слои некоторое время сохраняют пластичность. Чтобы не деформировать соединение, детали необходимо зафиксировать друг относительно друга на время, которое называют фазой “фиксации” (Таблица 1). При ручной раструбной (муфтовой) сварке это время используют для быстрого осмотра и выравнивания
возможных перекосов соединения.

По окончании фазы фиксации все слои сварного соединения теряют пластичность, теперь готовую деталь можно положить на стол. Но полную свою прочность деталь приобретает только после того, как все слои сварного соединения остынут до температуры 40?С. Расчетное время остывания для соединений разного диаметра также указано в таблице N1.

2.2 Таким образом, время сварки полипропиленовых труб можно определить как сумму времени нагрева, перестановки, фиксации и полного остывания.


Таблица 1 Технологические интервалы для раструбной сварки полипропиленовых труб и фитингов (согласно
DVS 2207-1)

Диаметр, мм

Время Нагрева, секунд:

PN20

NP10

1)

1)

1)

1)

1)

1)

1)

Перестановка, сек.

Фиксация, сек

Полное остывание, мин.

1) Ввиду слишком малой толщины стенки раструбная сварка для этих труб не рекомендуется.

Примечание:
Указанные в таблице временные интервалы носят только рекомендательный характер! Точные значения интервалов следует уточнять у производителя трубы и фитингов.

3 Типичные ошибки при пайки пропиленовых труб

При совмещении пластиковой трубы с фитингом труба не введена в фитинг до внутреннего упора (рисунок 7), то между торцом трубы и внутренним упором фитинга остается промежуток. На готовом трубопроводе этот промежуток представляет собой участок с меньшей толщиной стенки и большим внутренним диаметром, чем исходная труба. Расчетное давление эксплуатации этого участка ниже, чем у всего остального трубопровода, это «слабое звено».

Такое «недовведение» трубы в фитинг особенно типично, если при нагреве труба не была введена в сварочную насадку до упора. В этом случае снаружи сварное соединение выглядит вполне правильно, но внутри фитинга остается «слабое звено» (рисунок 8).

Труба не введена в фитинг до упора

Рис. 7 Труба не введена в фитинг до упора

Труба нагрета на малую длину

Рис. 8 Труба нагрета на малую длину

Так же типичнаяприменение излишнего усилия при нагреве и/или совмещении пластиковой трубы с фитингом. В этом случае между торцом трубы и внутренним упором фитинга выдавливается большой внутренний грат (рисунок 9). На готовом трубопроводе этот грат создаст серьезное препятствие потоку жидкости или газа (рисунок 10).

Излишнее усилие при сварке

Рис. 9 Излишнее усилие при сварке

Снижение проходимости трубы

Рис. 10 Снижение проходимости трубы

Для подробной консультации обратитесь к менеджерам компании ООО ”АДР-Технология”.

Автор статьи: Александр Жуков, город Москва год.

Cайт поставщика аппаратов для сварки полипропиленовых труб: Adr-tools.ru

Продолжение читайте во 2 части….

Оцените статью
( Пока оценок нет )

Андрей Шутько, журналист и репортер Anticwar.ru. Об армии он пишет более 15 лет. Несколько раз он был военным корреспондентом в Афганистане.

andreyshutko7@gmail.com